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在真空離子鍍膜中，所選用不同氣體所生產(chǎn)出來的，液態(tài)氣體色澤也會不一樣，氬氣一般用作創(chuàng)造鍍膜的環(huán)境鍍鈦和鉻時，工業(yè)氣體充入氮氣可生產(chǎn)出銀色和黃色的產(chǎn)品而想要生產(chǎn)出黑色或灰色的產(chǎn)品，則需要加入乙炔氣體加入氧氣則生產(chǎn)藍色的產(chǎn)品。除了氣體外所生產(chǎn)出的產(chǎn)品顏色還受壓力、溫度、時間等條件影響。

真空電鍍是利用的什麼原理?

在高真空度的條件下，高純度的鍍層金屬（如鋁）在高溫下蒸發(fā)后會自由地飛散開并沉降在工件表面，形成鍍層。氬氣為保護性氣體，防止氧化反應(yīng)影響鍍層質(zhì)量。

氬氣在電鍍過程中有何用?

氬氣不參與反應(yīng)，只是增加氣壓，改善鍍膜時靶的放電條件，氬氣不是用于鍍膜，主要用于創(chuàng)造鍍膜的環(huán)境。氮氣和氬氣都是惰性氣體,沖進去以后,一 可以排除氧氣,防止氧化,二更具氮氣和氬氣在擴散泵內(nèi)的含量比例不同,可以鍍膜出不同的顏色.主要是為了改變鍍膜出來產(chǎn)品的色彩.

真空鍍膜行業(yè)中，氬氣的流量大小具體如何控制?

如果是說鍍膜時為了調(diào)節(jié)壓力使用的氣體 個人認為如下：氬氣如果只是調(diào)節(jié)壓力，一次壓可以不計，但是二次壓要小于0.5個大氣壓。氮氣也是，主要是因為如果大了，會導(dǎo)致真空倉內(nèi)的壓力變化太劇烈，導(dǎo)致誤差。如果是使用離子源，那么氬氣入氣量不宜過大，大了導(dǎo)致離子量過大，燒壞部件。壓力和上邊沒什么差別。

任何固體材料在大氣環(huán)境下都會溶解和吸附一些氣體，當(dāng)材料置于真空狀態(tài)時就會因為脫附、解析而出氣。出氣的速率與材料中的氣體含量成正比。不同的材料解析的氣體成分及解析的溫度及時間是不同的。

各種泵對不同成分的氣體抽氣速率也是不一樣的。抽真空時,首先抽走的是容器中的大氣(這部份氣體很快被抽走,10-1Pa時爐內(nèi)氣體基本抽盡),然后是材料表面解吸的氣體、材料內(nèi)部向表面擴散出來的氣體,以及通過器壁滲透到真空中的氣體.因此在貨品進入爐內(nèi)之后，都要進行保溫除氣，因為貨品在進爐前會吸附一些雜質(zhì)氣體，我們要通過適當(dāng)?shù)募訜幔屵@些氣體解析脫附貨品的表面。以不銹鋼為例，除了在它表面吸附的氣體之外，在不斷的加熱保溫過程中鋼內(nèi)部還會析出一些氣體，這些氣體的存在往往對薄膜的純度和顏色有較大的影響，對膜層附著力影響也很大。

因此真空鍍膜機鍍膜時，膜層的好壞，氣體啟著關(guān)鍵性的作用，是鍍膜環(huán)節(jié)不可或缺的一步。

PVD鍍膜涂層常用置配：

彩色系膜層和常規(guī)色膜層最大的區(qū)別就是C值和H值，所以可以說，黑色也是彩色系膜層。

鋯＋氮氣：黃綠調(diào)金黃色

鋯＋甲烷：深淺黑色

鋯＋氧氣：白色、透明膜

鋯＋氮氣＋甲烷：金色、仿玫瑰金

鉻＋甲烷：深淺黑色

鉻＋氮氣：淺黑色

鉻＋氮氣＋甲烷：銀灰色

鉻＋氧氣：輕黃色、紫色、綠色

SUS＋氧氣：紫色

SUS＋氮氣：藍色

SUS＋甲烷：亮黑色

SUS＋甲烷＋氮氣：藍黑色

硅＋氮氣：黑色

硅＋氧氣：混濁白、透明膜

硅＋甲烷：黃色、綠色、藍色、黑色(靶材純度高于99%僅能調(diào)黑色)

鈦＋氧氣：光學(xué)膜七彩截色，不多介紹都懂。

鈦＋甲烷：深淺黑色( DLC制備不能達標(biāo))

鈦＋氮氣：仿金色、黃銅色、紫色、紅色

鈦＋氮氣＋甲烷：仿玫瑰金、黑綠色、復(fù)古黃、棕色、紫色

鎢＋氮氣：棕黃色

鎢＋甲烷：深淺黑色

鎢＋氧氣：紫色，鮮黃色，棕色，藍色

以上僅裝飾薄膜常用材料及其常用氣體，通常甲烷和乙炔都可互替，但涉及部分顏色甲烷效果更好。除以上常用材料外，

金屬靶材還有鎳、鋁、鉭、鉿、錳、銅、鋅、銦、錫、等，均有在鍍膜中使用。多質(zhì)靶材如鈦鋁、鉻鋁、鈦鋯、銅錳、鎳鉻、硅鋁、釩錸、鎢鉬等。